Nhà cung cấp và sản xuất bình chịu áp lực

HXCHEM thiết kế và chế tạo các bình chịu áp lực có mã hóa và không có mã hóa ASME tại Trung Quốc.

Cung cấp bình áp lực

HXCHEM chế tạo các bình và bể áp lực bằng thép không gỉ cho nhiều ứng dụng công nghiệp, có kích thước từ đường kính 4 inch đến 8 feet và chiều dài lên đến 30 feet. Chúng tôi thiết kế và chế tạo:

• Bình chịu áp lực có mã hóa và không mã hóa

• Bình áp lực bằng thép không gỉ

• Đơn vị áp suất trượt; Đơn vị xử lý bị trượt

• Bể chứa chất lỏng

• Xe tăng trộn

• Máy chà sàn

• Máy thu không khí

• Các loại bình áp lực inox tùy chỉnh

• Tàu ốp;

• Bể chứa khí

Quá trình này bắt đầu với việc các kỹ sư phát triển một thiết kế tỉ mỉ dựa trên các yêu cầu cụ thể của ứng dụng dự kiến ​​và các nguyên tắc được nêu trong Bộ luật ASME. Các cân nhắc bao gồm vật liệu, kích thước, độ dày và các thông số thiết kế quan trọng khác.

Lựa chọn vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu là một khía cạnh quan trọng của việc chế tạo bình chịu áp lực ASME. Các tiêu chuẩn ASME quy định các vật liệu được chấp nhận và đặc tính của chúng để đảm bảo rằng tàu có thể chịu được các điều kiện vận hành dự kiến. Vật liệu phải được lựa chọn tập trung vào độ bền, khả năng chống ăn mòn và các yếu tố liên quan khác.

Sự bịa đặt

Các thợ hàn và thợ chế tạo có tay nghề cao sau đó sẽ thực hiện quá trình chế tạo. Họ tuân theo thiết kế đã được phê duyệt và sử dụng các vật liệu đã chọn để chế tạo bình chịu áp lực. Điều này bao gồm việc cắt, tạo hình và hàn các bộ phận lại với nhau theo yêu cầu của ASME, nhấn mạnh vào độ chính xác và chất lượng.

Quy trình hàn

ASME cung cấp các hướng dẫn cụ thể cho quy trình hàn, bao gồm trình độ thợ hàn, quy trình hàn và các yêu cầu kiểm tra. Hàn là một khía cạnh quan trọng của việc chế tạo bình chịu áp lực và nó phải được thực hiện để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất nhằm đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của bình.

Kiểm tra không phá hủy (NDT)

Các phương pháp kiểm tra không phá hủy khác nhau, chẳng hạn như kiểm tra chụp ảnh phóng xạ, kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính, được sử dụng để kiểm tra các mối hàn và đánh giá tính toàn vẹn tổng thể của bình chịu áp lực. Những thử nghiệm này giúp xác định các khiếm khuyết tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến hoạt động của tàu, đảm bảo kiểm soát chất lượng ở mức độ cao.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trong suốt quá trình chế tạo. Các thanh tra viên, thường được ASME chứng nhận, kiểm tra tàu ở các giai đoạn khác nhau để đảm bảo tuân thủ Bộ luật ASME. Điều này bao gồm việc kiểm tra kỹ lưỡng vật liệu, mối hàn và các thành phần quan trọng khác.

Tài liệu

Tài liệu toàn diện được chuẩn bị để chứng minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn ASME. Điều này bao gồm các chứng chỉ vật liệu, thông số kỹ thuật quy trình hàn, báo cáo kiểm tra và các tài liệu liên quan khác. Việc lưu giữ hồ sơ chính xác là điều cần thiết để truy xuất nguồn gốc và tham khảo trong tương lai.

Dập và chứng nhận

Sau khi hoàn thành thành công quá trình chế tạo và tuân thủ các tiêu chuẩn ASME, bình chịu áp lực sẽ được đóng dấu chứng nhận ASME thích hợp. Dấu hiệu này biểu thị rằng tàu đã được thiết kế, chế tạo và kiểm tra theo tiêu chuẩn ASME, đảm bảo độ tin cậy và an toàn của tàu.

Phần kết luận

Chế tạo bình chịu áp lực ASME là một quy trình được quản lý và kiểm soát chặt chẽ, ưu tiên sự an toàn và độ tin cậy. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn ASME trong suốt các giai đoạn thiết kế và chế tạo giúp ngăn ngừa tai nạn, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của bình và thúc đẩy tính nhất quán trong việc chế tạo các bình áp lực trên nhiều loại bình chịu áp lực.